บ้าน / สินค้า / ลูกหล่อโลหะผสมโครเมียม (ลูกบด)
เกี่ยวกับ ZXGB
ประวัติบริษัท

บริษัทของเราเป็นองค์กรแบบบูรณาการที่ดำเนินการวิจัย พัฒนา และผลิต โดยหลักแล้วผลิตลูกบดเหล็ก สารขัดถู สารขัดถูปลอมแปลง และเครื่องมือขัดถูอื่นๆ ผู้ผลิตลูกบดหล่อโลหะผสมโครเมียม และ บริษัทลูกบดโครเมียม ในจีน.

ผ่านการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 และกระบวนการตรวจสอบทั้งหมดตั้งแต่การจัดซื้อวัตถุดิบจนถึงสินค้าสำเร็จรูปออกจากโรงงาน การออกแบบกระบวนการผลิตและการควบคุมโปรแกรมระดับเฟิร์สคลาสทำให้แต่ละชุดผลิตภัณฑ์มีเสถียรภาพและตรวจสอบย้อนกลับได้มากขึ้น และได้รับการควบคุมการผลิตที่มีประสิทธิภาพ แต่ละชุดผลิตภัณฑ์ได้รับการตรวจสอบอย่างเคร่งครัดตามตัวชี้วัดของซัพพลายเออร์

ปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการหล่อแบบแม่นยำ การตีขึ้นรูป การอบชุบด้วยความร้อน และกระบวนการอื่นๆ ลดข้อบกพร่องภายในและอัตราการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งาน ลดความถี่ในการเปลี่ยนของลูกค้า และประหยัดต้นทุนโดยรวม จัดหา ลูกบดโลหะผสมโครเมียมตามสั่ง.

เรามีความร่วมมือระยะยาวกับเหมืองแร่ กลุ่มปูนซีเมนต์ และโรงไฟฟ้าทั้งในและต่างประเทศเพื่อสะสมกรณีความสำเร็จ

โชว์โรงงาน
  • โรงงาน-副本
  • โรงงาน
  • โรงงาน
  • โรงงาน
  • โรงงาน-副本
  • โรงงาน

ระบบ
การรับรอง

การรับรองระบบระหว่างประเทศ ช่วยเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันขององค์กรอย่างมีประสิทธิภาพ

ข่าว
ความรู้ในอุตสาหกรรม

การเลือกวัสดุและการควบคุมความแข็งในลูกบดโลหะผสมโครเมียม

การแสดงของ ลูกบดโลหะผสมโครเมียม ขึ้นอยู่กับการเลือกองค์ประกอบโลหะผสมที่แม่นยำเป็นอย่างมาก ปริมาณโครเมียมส่งผลโดยตรงต่อความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ โดยทั่วไปแล้ว การรักษาโครเมียมไว้ระหว่าง 1.5% ถึง 3.0% ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแข็งที่เหมาะสมที่สุดในขณะที่ลดความเปราะบางลง นอกจากนี้ องค์ประกอบต่างๆ เช่น โมลิบดีนัมและนิกเกิลมักถูกเติมเพื่อเพิ่มความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะการเจียรที่มีความเครียดสูง

เทคนิคการปรับโครงสร้างจุลภาคให้เหมาะสม

การบรรลุโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความทนทานของลูกบด กระบวนการบำบัดความร้อน เช่น การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา ได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อสร้างเมทริกซ์มาร์เทนซิติก โดยมีคาร์ไบด์ละเอียดกระจายอย่างเท่าเทียมกัน ตารางต่อไปนี้สรุปพารามิเตอร์หลักสำหรับการควบคุมโครงสร้างจุลภาค:

พารามิเตอร์ ช่วงที่แนะนำ ผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
อุณหภูมิดับ 850–950°ซ รับประกันการเกิดมาร์เทนไซต์ มีความแข็งสูง
อุณหภูมิแบ่งเบา 150–250°ซ ลดความเปราะ คงความเหนียว
คูลลิ่งปานกลาง น้ำมันหรืออากาศ ควบคุมความเค้นตกค้าง ป้องกันการแตกร้าว

กลไกการสวมใส่และการเพิ่มประสิทธิภาพอายุการใช้งาน

ลูกบอลหล่อโลหะผสมโครเมียม ต้องเผชิญกับการสึกหรอจากการเสียดสีและการกระแทกระหว่างการใช้งาน การแคร็กระดับไมโครที่ขอบเขตของคาร์ไบด์ถือเป็นโหมดความล้มเหลวหลัก กลยุทธ์ในการยืดอายุการใช้งาน ได้แก่ :

  • เพิ่มประสิทธิภาพการกระจายขนาดลูกกอล์ฟเพื่อลดความเครียดจากแรงกระแทกและลดการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอ
  • การรักษาพื้นผิว เช่น การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเพื่อเพิ่มความแข็งของพื้นผิวโดยไม่กระทบต่อความเหนียวของแกน
  • การใช้การตรวจสอบการสึกหรอแบบเรียลไทม์ในโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูงเพื่อเปลี่ยนลูกบอลก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวร้ายแรง

ประสิทธิภาพการบดและการใช้พลังงาน

ประสิทธิภาพของการเจียรขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างตัวกลางการเจียรและวัสดุ ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ ขนาดลูกบอล ความแข็ง และความเร็วในการหมุนของโรงสี ลูกบดโลหะผสมโครเมียมขนาดเล็กช่วยปรับปรุงการบดอนุภาคละเอียด แต่เพิ่มพื้นที่สัมผัสพื้นผิวและการใช้พลังงาน การใช้การกระจายขนาดผสมมักจะทำให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการลดขนาดอนุภาค

การควบคุมคุณภาพในการผลิตจำนวนมาก

เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำงานที่สม่ำเสมอสำหรับการผลิต 50,000 ตันต่อปี กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจึงถือเป็นสิ่งสำคัญ มาตรการประกอบด้วย:

  • การตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีโดยใช้สเปกโตรเมตรีเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะผสมมีความสม่ำเสมอ
  • การทดสอบความแข็งหลายจุดในแต่ละชุดเพื่อตรวจจับความเบี่ยงเบน
  • การตรวจสอบโครงสร้างจุลภาคด้วยการตรวจโลหะเพื่อยืนยันการกระจายตัวของคาร์ไบด์ที่เหมาะสม