ลูกบดขนาดใดสำหรับโรงสีลูก? คู่มือการกำหนดขนาดที่เป็นประโยชน์สำหรับผู้ปฏิบัติงาน

ถามผู้ปฏิบัติงานในโรงสีห้ารายว่าพวกเขาใช้ลูกบดขนาดใด และคุณจะได้คำตอบที่มั่นใจห้าข้อซึ่งไม่ค่อยตรงกัน นั่นไม่ใช่ความดื้อรั้น ขนาดลูกบอลคือความสมดุลระหว่างฟีดที่เข้ามา โรงสีกำลังทำงาน และผลิตภัณฑ์ออกไป และทุกวงจรจะสมดุลทั้งสามอย่างที่แตกต่างกัน

ต่อไปนี้คือคำตอบก่อนที่เราจะลงรายละเอียด: โรงสีลูกบอลส่วนใหญ่ใช้สื่อที่มีขนาดระหว่าง 20 มม. ถึง 100 มม. ลูกบอลที่ใหญ่ที่สุดในประจุนั้นมีขนาดเพื่อแยกฟีดหยาบที่สุดเท่าที่โรงสีเคยเห็นมา และลูกบอลที่เล็กที่สุดจะทำการบดละเอียดใกล้กับจุดสิ้นสุดของการปล่อย หากอัตราป้อนของคุณคือ 12 มม. ที่ระยะผ่าน 80% คาดว่าขนาดด้านบนจะอยู่ที่ประมาณ 80 ถึง 90 มม. หากคุณลับคมถึง 30 ไมครอน โดยปกติแล้ว ให้ใช้ลูกบอลขนาด 20 ถึง 30 มม. ก็เพียงพอแล้ว

ทุกอย่างด้านล่างนี้คือวิธีที่เราได้จากภาพคร่าวๆ ไปสู่จำนวนที่คุณสามารถสั่งซื้อได้จริง

ขนาดลูกบอลทั่วไปตามการใช้งาน

ก่อนที่จะคำนวณสิ่งใดๆ ควรทราบว่าวงจรส่วนใหญ่ลงจอดที่ใด ช่วงด้านล่างนี้มาจากโรงงานปูนซีเมนต์ เหมืองโลหะ และการดำเนินงานด้านแร่อุตสาหกรรมที่เราติดต่อด้วย ถือเป็นจุดเริ่มต้น ไม่ใช่ข้อกำหนด

ตารางที่ 1: ช่วงขนาดลูกบ่งชี้ตามหน้าที่ การเลือกขั้นสุดท้ายควรพิจารณาถึงความแข็งของแร่ เส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสี ความเร็วของโรงสี และโปรไฟล์ของไลเนอร์ด้วย
หน้าที่	อาหารทั่วไป (F80)	เส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลทั่วไป	สื่อกำลังทำอะไรอยู่.
การบดแร่เบื้องต้น	12 ถึง 25 มม	60 ถึง 100 มม	ทำลายอนุภาคที่หยาบที่สุดอย่างรวดเร็ว
โรงสีลูกหลัก, วงจรปิด	8 ถึง 15 มม	50 ถึง 80 มม	การลดขนาดหยาบจำนวนมาก
โรงบดรองหรือโรงบด	3 ถึง 8 มม	30 ถึง 50 มม	การเตรียมการลอยน้ำหรืออาหารชะล้าง
โรงสีปูนซิเมนต์	ปูนเม็ด 1 ถึง 5 มม	15 ถึง 40 มม	บดเป็น 3,000 ถึง 4,000 เบลน
บดละเอียดถึง 30 ไมครอน	ต่ำกว่า 1 มม	20 ถึง 30 มม	การลดลงขั้นสุดท้ายโดยมีความเสี่ยงต่อการแตกหักต่ำ
ห้องปฏิบัติการหรือโรงงานนำร่อง	ต่ำกว่า 1 มม	5 ถึง 20 มม	งานทดสอบขนาดเล็ก

สองรูปแบบควรค่าแก่การจดจำ ด้านบนของช่วงขับเคลื่อนด้วยขนาดฟีด และด้านล่างสุดของช่วงขับเคลื่อนด้วยความละเอียดที่คุณกำลังไล่ตาม เมื่อพืชบอกเราว่าการบดของมันผิดปกติ ปลายด้านใดด้านหนึ่งมักจะเป็นสาเหตุเสมอ

วิธีการคำนวณขนาดลูกบอลที่คุณต้องการ

มาตรฐานอุตสาหกรรมยังคงเป็นวิธีการของบอนด์ ซึ่งกำหนดขนาดลูกบอลที่ใหญ่ที่สุดในประจุเพื่อให้สามารถทำลายอนุภาคที่หยาบที่สุดที่จะเจอได้ ทำงานจากอินพุต 3 แบบ: ขนาดที่ป้อนผ่าน 80%, ดัชนีงานพันธบัตรของแร่ และเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสี

การประมาณการภาคสนามอย่างรวดเร็ว

สำหรับตัวเลขคร่าวๆ คุณสามารถออกกำลังกายบนพื้นโรงงานได้ โดยหารากที่สองของ F80 ในหน่วยมิลลิเมตรแล้วคูณด้วย 25 จะได้ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลที่ใหญ่ที่สุดในหน่วยมิลลิเมตร:

F80 ขนาด 2 มม. ให้ขนาดด้านบนประมาณ 35 มม
F80 ของ 5 มม. ให้ประมาณ 55 มม
F80 ของ 12 มม. ให้ประมาณ 85 มม
F80 ของ 25 มม. ให้ประมาณ 125 มม

ความสัมพันธ์ที่เรียบง่ายนั้นติดตามเส้นโค้งขนาดลูกสูงสุดที่เผยแพร่ไว้อย่างใกล้ชิด ซึ่งเป็นสาเหตุที่ผู้ปฏิบัติงานจำนวนมากเก็บมันไว้ในหัวของพวกเขา ยังคงเป็นเพียงการประมาณการครั้งแรก เนื่องจากไม่ได้บอกว่าแร่ของคุณแข็งแค่ไหนหรือโรงสีของคุณใหญ่แค่ไหน

สิ่งที่เพิ่มจากการคำนวณทั้งหมด

สมการพันธะที่สมบูรณ์จะพับตามดัชนีงานและเส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสี พร้อมด้วยค่าคงที่ที่สะท้อนถึงประเภทของโรงสีและการจัดเรียงการปล่อย ทิศทางของการแก้ไขมีความสำคัญมากกว่าการคำนวณ: โรงสีที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่าจะยกประจุให้สูงขึ้นและปล่อยลงยากขึ้น ดังนั้นจึงต้องใช้ลูกบอลที่เล็กกว่าโรงสีขนาดเล็กที่บดอัตราป้อนเดียวกัน แร่ที่แข็งกว่าต้องการลูกบอลที่ใหญ่กว่า เป้าหมายผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดกว่าจะดึงขนาดที่ต้องการลง ไม่ใช่ขึ้น

การปรับเปลี่ยนที่เรามักจะใช้

แร่ดัชนีงานสูง: เพิ่มขนาดที่คำนวณได้ขึ้น 10 ถึง 20 เปอร์เซ็นต์
เป้าหมาย P80 ต่ำกว่า 40 ไมครอน: ลดระดับลงและไม่ค่อยเกิน 40 มม
เส้นผ่านศูนย์กลางของโรงสีมากกว่า 4 เมตร: ลดลงหนึ่งขนาดขั้น
ความเร็วการบดสูงหรือแท่งลิฟเตอร์ที่ดุดัน: ลดขนาดลงหนึ่งขั้น
ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงและดีมาก: พิจารณาตัวกลางเซรามิกมากกว่าเหล็ก

ขนาดเดียวไม่เคยพอ: การกระจายขนาดลูกบอล

การชาร์จจากลูกบอลขนาดเดียวจะบดได้ไม่ดี ไม่ว่าจะเลือกขนาดนั้นอย่างระมัดระวังเพียงใด การเจียรเกิดขึ้นตามขนาดอนุภาคต่างๆ และขนาดอนุภาคแต่ละขนาดจะดีที่สุดโดยแบ่งตามเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลโดยเฉพาะ Wear ยังย่อขนาดสื่อของคุณอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นค่าธรรมเนียมการทำงานจึงมีขนาดต่างๆ กันตามธรรมชาติ

ในทางปฏิบัติ ต้นไม้ส่วนใหญ่เติมด้วยขนาดที่ใหญ่ที่สุดสองหรือสามขนาดเท่านั้น และปล่อยให้การสึกหรอทำให้ทุกอย่างเล็กลง โรงสีที่มีขนาดด้านบนเมื่อคำนวณคือ 80 มม. อาจใช้เมคอัพเบลนด์ประมาณครึ่ง 80 มม. ส่วนที่ 3 60 มม. และส่วนที่เหลือ 40 มม. วงจรที่ต้องการการกระจายขนาดผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดบางครั้งจะเพิ่มขนาดที่สี่ซึ่งเล็กลงเพื่อให้การผลิตขั้นสุดท้ายมีประสิทธิภาพ

ตรวจสอบค่าใช้จ่ายทุกหนึ่งถึงสองเดือน หากเส้นผ่านศูนย์กลางลูกบอลโดยเฉลี่ยในโรงสีลดลงต่ำกว่าช่วงการออกแบบของคุณมาก แสดงว่าคุณกำลังเจียรโดยใช้สื่อที่มีสองขนาดเล็กเกินไปอย่างมีประสิทธิภาพ และไม่มีกำลังพิเศษใดที่จะแก้ไขปริมาณงานได้

การหล่อ การฟอร์จ หรือเซรามิก: อะไรที่ทำให้ขนาดการวิ่งของคุณเปลี่ยนไป

ขนาดลูกบอลและวัสดุของลูกบอลเชื่อมโยงกัน ลูกบอลที่อ่อนเกินไปทำให้เสียรูปและสูญเสียความกลม ซึ่งจะทำให้ขนาดที่มีประสิทธิภาพของสื่อเปลี่ยนไปอย่างเงียบๆ ภายในไม่กี่สัปดาห์ ลูกบอลที่แข็งเกินไปและเปราะหักแทนที่จะสึกหรอ ต่อไปนี้คือวิธีที่ตระกูลสื่อหลักทั้งสามตระกูลเหมาะสมกับแผนการปรับขนาด

ลูกบดหล่อโครเมียมสูง

อุปกรณ์เหล่านี้คืออุปกรณ์มาตรฐานสำหรับการชาร์จที่มีขนาดประมาณ 20 มม. ถึง 100 มม. ปริมาณโครเมียมที่สูงทำให้เกิดโครงสร้างที่แข็งและสม่ำเสมอ ดังนั้นลูกบอลจึงคงเส้นผ่านศูนย์กลางและรูปร่างไว้เป็นเวลานาน นั่นสำคัญมากกว่าเสียง หากสื่อรักษาขนาดไว้ การชาร์จที่คุณออกแบบจะยังคงเป็นประจุที่คุณกำลังใช้งานอยู่ และการบดของคุณก็จะคงที่ระหว่างการเติม ซึ่งเหมาะกับโรงงานตกแต่งผิวปูนซีเมนต์ โรงแร่หลัก และวงจรการลับคม โดยที่ต้นทุนการสึกหรอต่อตันของผลิตภัณฑ์เป็นตัวเลขที่จับตามอง ครบวงจรอยู่ที่เรา ลูกบดหล่อโครเมียมสูง หน้า

ลูกบดหล่อโครเมียมสูง ZQCr12 ตัวกลางหล่อโครเมียมสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 120 มม. มีความแข็ง ≥58 HRC เพื่อการเจียรที่มั่นคงในวงจรซีเมนต์ การขุด และการลับคม ดูผลิตภัณฑ์ →

ลูกเหล็กหลอม

สื่อหลอมจะเกิดขึ้นเองเมื่อขนาดด้านบนปีนขึ้นไปสูงกว่าประมาณ 100 มม. หรือเมื่อโรงสีส่งแรงกระแทกอย่างหนัก โครงสร้างปลอมแปลงมีความทนทานและต้านทานการแตกหักภายใต้การตกหล่นครั้งใหญ่ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมวงจรหลักและวงจร SAG ขนาดใหญ่จึงต้องพึ่งพาโครงสร้างนี้ ข้อเสียคือการสึกหรอ: โดยทั่วไปแล้ว ลูกบอลหลอมจะสึกเร็วกว่าลูกบอลโครเมียมสูงที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ดังนั้นการกระจายขนาดจะเปลี่ยนไปเร็วกว่า และการเติมต้องบ่อยกว่า โรงงานหลายแห่งใช้สื่อปลอมที่ด้านบนของประจุและมีโครเมียมสูงอยู่ด้านล่าง

Precision Forged Grinding Balls for Ball Mills

ลูกบดปลอมแปลงที่มีความแม่นยำสำหรับโรงงานลูกบอล สื่อปลอมแปลงที่ทนทานสำหรับวงจรหลักและวงจร SAG ขนาดใหญ่ ซึ่งความต้านทานการแตกหักมีความสำคัญ มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 120 มม. ดูผลิตภัณฑ์ →

ลูกบดเซรามิก

เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลที่ต้องการลดลงต่ำกว่าประมาณ 20 มม. เหล็กก็จะปรับได้ยากขึ้น ลูกเหล็กขนาดเล็กสึกหรอเร็วและอาจปนเปื้อนผลิตภัณฑ์ได้ ตัวกลางเซรามิก เช่น อลูมินาและเซอร์โคเนียเป็นสารเฉื่อยทางเคมี รักษาขนาดของมันได้ดีในการเจียรแบบละเอียดและละเอียดพิเศษ และทำงานได้ในระดับไม่กี่ไมครอน ข้อเสียคือความหนาแน่น: เซรามิกมีน้ำหนักประมาณครึ่งหนึ่งของเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ดังนั้นคุณอาจต้องพิจารณาความเร็วการบดหรือภาระของลูกบอลอีกครั้งเมื่อคุณเปลี่ยน กลุ่มผลิตภัณฑ์เซรามิกของเราครอบคลุมกลุ่มผลิตภัณฑ์กลุ่มเล็กๆ

สัญญาณว่าขนาดลูกของคุณไม่ถูกต้อง

โรงสีมักจะแจ้งให้คุณทราบก่อนที่ห้องแล็บจะแจ้ง สังเกตสัญญาณเหล่านี้:

ผลิตภัณฑ์จะหยาบขึ้นในขณะที่การดึงกำลังยังคงทรงตัว: ลูกบอลที่ใหญ่ที่สุดมีขนาดเล็กเกินไปสำหรับการป้อน
ลูกบอลแตกหรือแบนในการจำหน่าย: ขนาดด้านบนใหญ่เกินไปสำหรับการป้อนจริง หรือวัสดุนิ่มเกินไป
การบดมากเกินไปและการทำให้เพรียวบาง โดยมีภาระการหมุนเวียนเพิ่มขึ้น: สื่อมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับขนาดเป้าหมาย
อัตราการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นเป็นกรัมต่อตันของผลิตภัณฑ์: วัสดุพิมพ์อ่อนเกินไป เล็กเกินไป หรือทั้งสองอย่าง
ความเสียหายกระจุกตัวอยู่ที่ปลายฟีดของ สมุทรโรงสี : ประจุลูกบอลขนาดใหญ่กำลังตอกเปลือก
คุณภาพการบดเปลี่ยนแปลงไปภายในไม่กี่สัปดาห์หลังจากการเติม: ความแข็งหรือขนาดที่ส่งมอบมีการเปลี่ยนแปลง

ทดสอบขนาดก่อนตัดสินใจทำ

การคำนวณทำให้ฟิลด์แคบลง การทดลองตัดสินมัน การทดสอบลูกบอลที่ทำเครื่องหมายไว้เป็นวิธีที่ถูกที่สุดในการหาคำตอบที่แท้จริง ชั่งน้ำหนักและทำเครื่องหมายตัวอย่างลูกบอล วางลงในประจุ ใช้งานโรงสีตามปกติเป็นเวลาสามถึงหกสัปดาห์ จากนั้นจึงนำกลับมาชั่งน้ำหนักอีกครั้ง ซึ่งจะให้อัตราการสึกหรอเป็นกรัมต่อตัน และจะบอกคุณว่าลูกบอลสึกเท่ากันหรือแตกหัก

ใช้ขนาดใหม่ในโรงสีเดียว ในขณะที่โรงสีในเครือยังคงใช้ขนาดเดิม ติดตามการใช้พลังงานเฉพาะ, P80, ปริมาณงาน และการใช้ลูกบอลเคียงข้างกันเป็นเวลาอย่างน้อยหนึ่งเดือน หากขนาดปลีกย่อยถูกต้อง คุณจะเห็นปริมาณงานเท่ากันหรือดีกว่าที่พลังงานจำเพาะที่ต่ำกว่า โดยไม่มีการแตกหักเพิ่มขึ้น

คัดขนาดลูกบอลกับซัพพลายเออร์ที่อยู่เคียงข้างคุณ

การเลือกขนาดเป็นส่วนที่ง่าย การได้ซัพพลายเออร์ที่สามารถจับยึดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็งนั้น และเคมีทีละชุดคือสิ่งที่ทำให้วงจรมีเสถียรภาพปีแล้วปีเล่า

เราผลิตสื่อการบดในเมืองหนิงกัว มณฑลอานฮุย บนพื้นที่ 60,000 ตารางเมตร โดยมีกำลังการผลิต 50,000 ตันต่อปี ทีมงานด้านเทคนิคของเราประกอบด้วยวิศวกร 25 คน และเราดำเนินการสถาบันวิจัยประจำจังหวัดที่ทุ่มเทให้กับลูกเหล็กและสื่อการเจียร โดยทำงานร่วมกับมหาวิทยาลัยในการพัฒนาใหม่ๆ ทุกชุดผ่านการตรวจสอบตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายใต้ระบบ ISO 9001 ของเรา ดังนั้นลูกบอลที่คุณได้รับในเดือนมีนาคมจะมีพฤติกรรมเหมือนลูกบอลที่คุณได้รับในเดือนมกราคม

หากคุณส่งขนาดฟีด ขนาดโรงสี ดัชนีงาน และการบดเป้าหมายมาให้เรา เราจะดำเนินการปรับขนาดกับคุณและแนะนำค่าบริการเริ่มต้นแทนที่จะคาดเดา

ขนาดลูกบอลเป็นหนึ่งในตัวแปรไม่กี่ตัวในวงจรการเจียรที่คุณสามารถเปลี่ยนได้ในวันจันทร์และดูผลลัพธ์ตั้งแต่วันศุกร์ เริ่มต้นด้วยขนาดป้อน ตรวจสอบการคำนวณเทียบกับโรงสีของคุณ เพิ่มตัวเลขขึ้นหรือลงเพื่อดูความแข็งของแร่ และยืนยันด้วยการทดลองใช้ จำนวนที่รอดจากกระบวนการนั้นคือจำนวนที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ

แบ่งปัน:

เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

เมนูออก